8月27日，国家工信部组织召开《中医药产品智能制造新模式应用》项目验收会，专家组听取了项目承担单位北京同仁堂健康药业的项目竣工验收汇报，审查现场及全自动智能生产线，高度认可项目实施情况。最终该项目获得高分并顺利通过验收。
习近平总书记曾经说过：“中医药是中华民族的瑰宝，一定要保护好、发掘好、发展好、传承好。”而中医药有着百年传承下来的炮制方法与工艺要求，如何与现代科学技术结合，实现中医药制造的生产升级以及产能优化，是中医药产业发展的必经之路。
早在年，国务院印发《中国制造》作为中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。北京同仁堂健康作为中医药行业龙头企业，第一时间进行技术研讨及各项准备工作，于年成为唯一一家申报成功国家工信部智能制造项目的中医药企业。
北京同仁堂健康紧密围绕《中国制造》中生物医药这一重点领域，同时面向传统的中医药品制造企业转型升级需求，全面开展中医药产品的智能工厂集成创新与探索。
在项目验收会上，北京同仁堂健康总工程师、副总经理张宏博士，作为技术负责人全程出席会议并向专家组进行汇报和答辩，与专家组成员进行充分的交流与探讨。
“中医药产品智能制造新模式应用”项目任务指标全面超额完成，得到了工信部专家的高度认可，高分通过验收，获得工信部数千万级投资的项目支持。
在公司领导的陪同下，专家组成员参观北京同仁堂健康智能制造基地。
北京同仁堂健康智能制造基地位于北京市大兴区，自建工厂进行全新的智能制造布局，通过自下而上系统间互联互通，对中医药传统的生产模式进行全新赋能，实现了工厂的信息化变革。
生产
线
建
设
建立能够生产口服液、粉剂、胶囊等多种不同包装形式产品、年生产能力达85万箱的中医药产品智能化产线。
先
进
的
智
慧
物
流
通过AGV完成车间包装材料领用出库和车间成品完工入库的全自动进出库，通过WMS等系统实现信息物联。
人
工
智
能
应
用
通过人工智能在生产中的应用，实现整线自动化控制，人工操作最少化。
中医药产品制造过程现场数据采集与可视化
开发了面向中医药产品制造过程的SCADA系统，实时显示生产线的全流程画面以及各生产设备的实时参数及状态，形成了底层设备通信互联标准。中医药产品制造大数据平台与质量追溯系统
针对中医药产品生产、包装、物流、仓储等全过程，构建了面向现场数据与生产管理软件集成的中医药制造大数据平台，基于分布式和流计算引擎对数据进行生产过程分析和智能监控，并生成数据报表。
开发了北京同仁堂健康全生命周期产品追溯系统，实现了从原辅料、生产、物流仓储到销售的全过程的信息可查询、质量可追溯。通过产品